平板式、三足式離心機(jī)的過濾工作原理為間歇性過濾，整個(gè)過濾周期是安以下順序進(jìn)行的： 　　

首先：填料——物料通過水平的填料管被填入旋轉(zhuǎn)離心鼓，填料的同時(shí)母液被甩離離心鼓并形成濾餅，通過填料控制可以進(jìn)行多次填料以達(dá)到最佳濾餅厚度，填料過程可以在低速條件下進(jìn)行，以保證最初濾餅形成，且減少漏料。　　

其次：初步甩干——一般在填料后需要將母液盡快甩離離心鼓，離心鼓的轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)節(jié)至由操作人員設(shè)置的速度（ 較高速度），這也是初步甩干步驟。 　　

接著：洗滌——當(dāng)母液被甩離濾餅后，濾餅通常需要用一種或者多種洗滌液進(jìn)行洗滌，洗滌液也是通過填料管被送入 離心鼓，被支撐桿打散，在濾餅上形成均勻的液膜，在離心力的作用下，洗滌液通過濾餅被排出離心鼓，達(dá)到洗滌效果（在洗滌過程中要降低離心機(jī)轉(zhuǎn)速，以增加洗滌液與濾餅接觸時(shí)間）。 　　

然后：甩干——洗滌后，將離心鼓轉(zhuǎn)速提到最高，將濾餅甩干。 　　

最后：下料——將離心鼓轉(zhuǎn)速調(diào)至下料轉(zhuǎn)速，離心鼓的水平平動(dòng)部分被逐漸推出，濾餅被自動(dòng)卸出離心鼓，離心機(jī)濾布袋在隨離心鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)被完全翻轉(zhuǎn)，濾餅被全部甩離濾袋，固體由于自身重量滑入下一道工藝，如：干燥器、料筒。下料后表示一個(gè)周期完成，離心鼓的平動(dòng)部分被推回離心鼓，恢復(fù)原始位置，開始新的周期。

      以前是人工操作的，現(xiàn)在已經(jīng)是全自動(dòng)替代了，能一氣呵成完成所有程序，還能節(jié)約時(shí)間，人工，材料。