滾筒的直徑越大，有用的長度越長，有用的沉降面積越大，處理能力越大，物料在滾筒中的停留時(shí)間越長，并且在相同速度下的分離系數(shù)越大。 效果更好。 但是，由于材料的限制，不能隨心所欲地增加離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的直徑，因?yàn)殡S著直徑的增加，允許的速度會(huì)隨著材料的堅(jiān)固性的降低而降低，然后離心力也會(huì) 相應(yīng)減少。 通常，滾筒的直徑在200至1000 mm之間，長度與直徑之比在3至4之間。當(dāng)前的de析器離心機(jī)的發(fā)展趨向于高速和大直徑比。 這種設(shè)備更習(xí)慣于處理低濃度污泥，污泥程度更好。

   當(dāng)沉降在臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉淀物沿轉(zhuǎn)鼓的錐端面對排出口時(shí)，由于離心力的作用，它受到向下滑動(dòng)回流力的影響。 轉(zhuǎn)鼓的半錐角是離心機(jī)設(shè)計(jì)中的重要參數(shù)。 從澄清效果來看，要求錐角盡可能大。 從爐渣的輸送和脫水效果來看，要求錐角盡可能小。 由于爐渣輸送是離心機(jī)正常運(yùn)行的必要條件，因此計(jì)劃必須首先滿足爐渣輸送條件。 對于諸如活性污泥之類難以分離的材料，半錐角通常在6度以內(nèi)，以降低沉積物的回流速度。 對于一般材料，半錐角小于10度可以確保沉淀物的順利輸送。

  臥螺離心機(jī)是市場上廣泛適用的固液分離設(shè)備之一，主要用于固液分離。 選擇設(shè)備時(shí)，取決于材料的特定條件。  can析器離心機(jī)是否與眾不同，其功能取決于懸浮液中需要使用的固體顆粒（如鹽，糖和其他水溶性物品）的干燥程度。 絮凝劑分離后。 盡管the析器離心機(jī)的適用范圍很廣，但我們應(yīng)盡力根據(jù)自己的需求選擇離心機(jī)設(shè)備，然后選擇合適的離心機(jī)。

      螺距是兩個(gè)相鄰螺旋葉片之間的距離。 它是一個(gè)非常重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)，直接影響爐渣輸送的成敗。 當(dāng)螺旋直徑是準(zhǔn)時(shí)時(shí)，螺距越大且螺旋角越大，螺旋葉片之間的材料阻塞機(jī)會(huì)就越大。 同時(shí)，較大的螺距將減少螺旋葉片的匝數(shù)，從而導(dǎo)致物料在滾筒圓錐形端的分布不均勻，并導(dǎo)致機(jī)器振動(dòng)增加。 因此，對于難以分離的材料，例如活性污泥，更難以運(yùn)輸爐渣，并且間距應(yīng)更小，通常為轉(zhuǎn)鼓直徑的1/5至1/6，以便于運(yùn)輸。 對于易于分離的材料，節(jié)距應(yīng)較大，通常為轉(zhuǎn)鼓直徑的1/2至1/5，以提高沉積物的輸送能力。

      另外，在相同處理能力的情況下，大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)可以較低的差速運(yùn)行。 原因是鼓直徑大的螺旋具有更大的渣輸送能力。 它必須達(dá)到相同的排渣量。 帶有轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)必須通過增加差速來完成。

臥螺離心機(jī)